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直读光谱仪校准规程！
分类： 光谱仪资讯
发布时间： 2022-08-11 10:20
直读光谱仪作为光谱仪的一种，在日常使用中，我们经常会遇到直读光谱仪校准，那么今天就来讲讲的直读光谱仪校准规程，有兴趣的可以了解一下！
1、稳定放置的工件为5公斤； 固定夹持状态下的工件重量为2-5公斤； 被粘合和耦合的工件可以是0.05到2公斤。 耦合试样的试验面在支撑台上应平整光滑，耦合面上应涂适量凡士林作为偶联剂，使试样与支撑台沿方向成为刚性整体 垂直于支撑台。 测试时，冲击方向需要垂直于耦合平面。
2、工件表面光洁度要求：Ra≤1.6。 在试样表面制备过程中，应尽量避免热加工和冷加工对试样表面硬度的影响。 工件的厚度应大于或等于5毫米。 对于凹凸圆柱和球形样品，其表面曲率半径应大于或等于30 mm。 待测工件不应带磁性，测试前应先对磨平的工件进行退磁处理。 任意两个压痕中心之间的距离应大于或等于 3 mm，任意压痕中心与试样边缘的距离应大于或等于 5 mm。 试验前应将里氏硬度计与相应的标准硬度块进行校核，其示值误差和重复性应不超过±12HL。
3、直读光谱仪的一般校准操作：将高硬度里氏标准块垂直向下测试3次。 这 3 次的硬度值不应包含粗差值，否则删除并增加 3 次。 计算的平均 Hla=(HL1 HL2 HL3)/3。 示值误差=平均值Hla-标准标称值HLr。 三个测试值最大和最小之差为12HL，测试无效，硬度计应重新测试或大修。 误差的分类及处理：标准与±12HL之间的误差可用于生产检验，但测试值需要修正。 在实际应用中，应按下列公式将试验值 HLt 修正为世界硬度值 HL。
以上是关于直读光谱仪校准规程的介绍，如你有该仪器需求的，可在线联系直读光谱仪厂家-德谱！
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常见问题
ROHS检测仪器能否测试金属元素？
ROHS检测仪器，是一种用于检测电子元器件、家电、玩具等产品中是否含有有害物质的专业设备。这些有害物质可能会对人类和环境造成长期的威胁，因此ROHS检测仪器的应用具有极其重要的意义。
对于ROHS检测仪器能否测试金属元素这一问题，答案是肯定的。因为ROHS检测的范围不仅包括有害物质，同时也包括了合格产品中的金属元素成分的检测。这些金属元素包括铅、镉、汞等，这些元素在产品制造环节中被广泛使用。虽然这些元素是有必要的，但过多的使用对人体健康和环境保护都造成极大的危害。因此，ROHS检测仪器的出现为我们检测金属元素带来了很大的方便。
气相色谱仪哪家好呢？
气相色谱仪是一种常用的分析仪器，广泛应用于化学、生物、医药等领域。但是，市面上的气相色谱仪品牌众多，价格也相差甚远，让人难以选择。那么，气相色谱仪哪家好呢？
首先，我们需要了解气相色谱仪的基本原理和性能指标。气相色谱仪是利用样品在高温下蒸发成气态，通过柱子分离，再通过检测器检测不同组分的分离程度和含量。常见的性能指标包括分离度、灵敏度、线性范围、重复性等。
在选择气相色谱仪品牌时，我们可以从以下几个方面考虑：
1. 品牌知名度和口碑。知名品牌通常有较高的技术实力和售后服务保障，口碑也更好。
2. 技术创新和研发能力。气相色谱仪技术不断更新换代，具有较强的研发能力和技术创新能力的品牌更有竞争力。
3. 产品性能和价格。不同品牌的气相色谱仪性能和价格差异较大，需要根据实际需求和预算进行选择。
4. 售后服务和技术支持。气相色谱仪使用过程中可能会出现各种问题，售后服务和技术支持能够及时解决问题，保障仪器正运行。
RoHS光谱仪服务哪家好？
RoHS光谱仪是一种用于检测产品中有害物质的仪器，它可以检测出产品中是否含有铅、汞、镉、六价铬等有害物质，以保障人类健康和环境安全。那么，RoHS光谱仪服务哪家好呢？
首先，我们需要了解RoHS光谱仪的基本原理和检测方法。RoHS光谱仪是一种基于光谱分析原理的仪器，它可以通过分析样品中的元素和化合物，来判断样品中是否含有有害物质。RoHS光谱仪的检测方法一般是X射线荧光光谱法（XRF）。
使用什么仪器来检测电子电器产品中的RoHS？
RoHS（限制使用某些有害物质指令）是欧盟制定的一项法规，旨在限制电子电器产品中使用有害物质的含量。这些有害物质包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等。为了确保产品符合RoHS法规，需要使用特定的仪器进行测试。
RoHS测试仪器是一种专门用于检测电子电器产品中有害物质含量的设备。这些仪器可以检测产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等有害物质的含量。RoHS测试仪器通常使用X射线荧光光谱仪（XRF）进行测试的。
ROHS检测是什么？
ROHS检测，全称为限制使用某些有害物质(Restriction of Hazardous Substances)检测，是指对电子电气产品和电线电缆产品中特定有害物质的含量进行测试，以确保产品符合相关法规和标准，从而保护消费者和环境免受有害物质的影响。
ROHS检测的起源可以追溯到2003年欧洲联盟发布的《限制使用某些有害物质指令》(RoHS指令)，该指令要求在欧洲市场销售的电子电气产品和电线电缆产品中，对铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)和多溴联苯醚(PBDE)等有害物质含量进行限制，并要求企业对其产品的含量进行检测。
