手持式合金分析仪是基于X射线理论而诞生的。 主要用于钢铁、石化、电力、医药等领域金属材料中元素成分的现场测定。 随着世界经济的兴起，它是一种快速零件识别的工具。那么手持式合金分析仪的使用方法是什么，下面来简单的说一说！

手持式合金分析仪可以定量分析元素周期表中90%以上的元素，从镁到更重的元素。 这些可测量元素涵盖了我们在中国的商业开发和合金中使用的大部分传统元素。 这种方法检测X射线荧光分析仪的技术能力，根据获得的材料主要成分信息，可以获得铝合金、不锈钢、铬钼合金、多管和法兰材料。 许多公司都以这些合金、青铜合金和其他材料为基础。比镁轻的元素不能用手持合金分析仪直接检查。 手持合金分析仪无法检测到的元素主要是锂、铍、碳等合金设计元素。

手持式合金分析仪

手持式合金分析仪的使用方法包括：（1）X射线发射；  (2) X射线返回探测器； 手持式合金分析仪作为一种表面检测技术。 在一些轻合金，如铝合金和XRF技术发展中，企业管理层只能通过研究和检查数据来分析深度为数百微米或更小的样品表面。 一些主要金属，例如铁、铜或 X 射线荧光，可以在 100 米的深度进行检测。 对于金、铅等致密材料，在几十微米的深度只能检测和分析样品的表面。

这意味着当使用 X 射线荧光技术对手持式合金分析仪进行检测时，如果材料表面不能正确代表整个材料的成分，则无法获得可靠的检测数据。 表面环境污染的分析研究和调查结果，如油漆、保护涂层、电镀等，是我们可以造成的很多失真。 同样，喷砂、喷砂、打磨和结垢后留在表面上的物质会影响手持式合金分析仪对物质的识别。 因此，在使用手持式合金分析仪分析测试结果之前，需要对样品进行清洗，然后才能自行通过。