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卤素水分测定仪使用时造成结果不准确的原因！
分类： 分析仪器资讯
发布时间： 2022-06-20 14:10
对卤素水分测定仪结果不满意？ 结果不准确的可能原因是什么？ 结合用户反馈，给你一个简短的总结。
1、选择的温度太高或样品被氧化。 降低干燥温度；
2、 选择的干燥时间太短。 延长烘干时间或选择合适的关机模式“单位时间失重”；
3、 样品未完全干燥（例如由于表面结痂）。 尝试混合石英砂进行干燥；
4、样品不均匀。 例如，它们有不同的成分。 样品越不均匀，需要越多的样品才能获得更好的重现性结果；
5. 样品不断沸腾飞溅，改变温度。 请清洁防护玻璃；
6、当保护玻璃结垢时，不能充分发挥加热能力，请清洗保护玻璃；
7、外部环境不稳定（震动等）；
8、控制台不稳定。 请使用稳定的控制台；
9、温度传感器被污染或损坏，请清洗温度传感器。
除以上9项外，仪器使用中还应注意以下几点
1、系统全气密性问题：从试剂瓶到计量泵再到反应罐的液路连接必须紧固，否则试剂泄漏会直接影响检测结果。 不密封的另一个问题是滴定终点会延迟，因为试剂在测试过程中会吸收空气水分。
2、取样的准确性：校准试剂时，需要取10mg水，尽量使用10ul的取样器，不仅准确、快速，而且防止水滴粘连。 同样，在取甲醇试剂和乙酯时也存在类似的问题。 取放后应注意尽量缩短反应罐的开启时间。
3、磁力搅拌速度的调整：在反应罐中，由于滴定试剂是局部加入的，与电极不在同一个地方，所以搅拌速度最好快到不形成湍流，使终点 可以尽快到达。
4、滴定速度的设置要先快后慢：滴定先快，尽量缩短测试时间，接近终点时应变慢，可以提高测量 准确性。
5、水分测定仪应远离强磁场，以免操作过程中出现电子显示跳动和异常现象。
6、当日测试结束后，必须清空系统中的试剂，然后用甲醇清洗。 切勿用水清洗系统，因为它不易挥发，会导致下次测试时试剂校准错误。
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ROHS检测仪器能否测试金属元素？
ROHS检测仪器，是一种用于检测电子元器件、家电、玩具等产品中是否含有有害物质的专业设备。这些有害物质可能会对人类和环境造成长期的威胁，因此ROHS检测仪器的应用具有极其重要的意义。
对于ROHS检测仪器能否测试金属元素这一问题，答案是肯定的。因为ROHS检测的范围不仅包括有害物质，同时也包括了合格产品中的金属元素成分的检测。这些金属元素包括铅、镉、汞等，这些元素在产品制造环节中被广泛使用。虽然这些元素是有必要的，但过多的使用对人体健康和环境保护都造成极大的危害。因此，ROHS检测仪器的出现为我们检测金属元素带来了很大的方便。
气相色谱仪哪家好呢？
气相色谱仪是一种常用的分析仪器，广泛应用于化学、生物、医药等领域。但是，市面上的气相色谱仪品牌众多，价格也相差甚远，让人难以选择。那么，气相色谱仪哪家好呢？
首先，我们需要了解气相色谱仪的基本原理和性能指标。气相色谱仪是利用样品在高温下蒸发成气态，通过柱子分离，再通过检测器检测不同组分的分离程度和含量。常见的性能指标包括分离度、灵敏度、线性范围、重复性等。
在选择气相色谱仪品牌时，我们可以从以下几个方面考虑：
1. 品牌知名度和口碑。知名品牌通常有较高的技术实力和售后服务保障，口碑也更好。
2. 技术创新和研发能力。气相色谱仪技术不断更新换代，具有较强的研发能力和技术创新能力的品牌更有竞争力。
3. 产品性能和价格。不同品牌的气相色谱仪性能和价格差异较大，需要根据实际需求和预算进行选择。
4. 售后服务和技术支持。气相色谱仪使用过程中可能会出现各种问题，售后服务和技术支持能够及时解决问题，保障仪器正运行。
RoHS光谱仪服务哪家好？
RoHS光谱仪是一种用于检测产品中有害物质的仪器，它可以检测出产品中是否含有铅、汞、镉、六价铬等有害物质，以保障人类健康和环境安全。那么，RoHS光谱仪服务哪家好呢？
首先，我们需要了解RoHS光谱仪的基本原理和检测方法。RoHS光谱仪是一种基于光谱分析原理的仪器，它可以通过分析样品中的元素和化合物，来判断样品中是否含有有害物质。RoHS光谱仪的检测方法一般是X射线荧光光谱法（XRF）。
使用什么仪器来检测电子电器产品中的RoHS？
RoHS（限制使用某些有害物质指令）是欧盟制定的一项法规，旨在限制电子电器产品中使用有害物质的含量。这些有害物质包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等。为了确保产品符合RoHS法规，需要使用特定的仪器进行测试。
RoHS测试仪器是一种专门用于检测电子电器产品中有害物质含量的设备。这些仪器可以检测产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等有害物质的含量。RoHS测试仪器通常使用X射线荧光光谱仪（XRF）进行测试的。
ROHS检测是什么？
ROHS检测，全称为限制使用某些有害物质(Restriction of Hazardous Substances)检测，是指对电子电气产品和电线电缆产品中特定有害物质的含量进行测试，以确保产品符合相关法规和标准，从而保护消费者和环境免受有害物质的影响。
ROHS检测的起源可以追溯到2003年欧洲联盟发布的《限制使用某些有害物质指令》(RoHS指令)，该指令要求在欧洲市场销售的电子电气产品和电线电缆产品中，对铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)和多溴联苯醚(PBDE)等有害物质含量进行限制，并要求企业对其产品的含量进行检测。
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